【知识介绍】

无缺点管理，亦称“无缺点计划”、"无缺点运动"、“零缺陷ZD“。二十世纪六十年代起源于美国，1965年传入日本后，得到迅速推广和应用。

无缺陷管理要求全体职工都能注意并设法防止和消除工作中的缺点，以提高产品或服务质量和降低成本的企业管理方法。它强调管理中的心理影响，以弥补单靠监督和组织管理的不足。其实施内容主要是：建立"无缺点管理小组"；确定小组在一定时期防止或消除缺点的目标；由作业人员提出消除错误原因的建议；对无缺点地完成任务者或达到无缺点目标者进行奖励。

【实际运用】

日本企业家认为“质量管理小组”活动是调动职工积极性、实行“民主”管理的一种很好的形式。日本学术界曾称“质量管理小组”是推动经济发展的新三大支柱之一。  日本企业已逐渐由“全面质量管理”转向“无缺点管理“，这在世界上是一个生产管理上的创新。正如丰田公司的一位高级管理人员所说的：“我们不应过分强调‘全面质量管理’，因为这种管理充其量只能让缺点减至10%。如果我们生产400万辆汽车的话，便会有40万人购得一辆带毛病的车，这必将成为生产与用户之间的最大危机。但如果推行‘无缺点管理’，则会彻底消除这种现象。”

日本电气公司质量管理部长吉川也曾透露，从1965年5月开始开展“无缺点运动”，到同年12月，降低成本超过1亿日元，而在这方面开支仅为180万日元，效果为费用的56倍。如果把产品可靠性提高、交货期的改善、用户信用的增强而增加的订货量获取的收益也估计进去，企业所获取的效益为投资的几十倍甚至一百几十倍。    

日本企业“质量管理小组”活动的特点是：

１．自主性强。“质量管理小组”活动，从编组、选定目标到活动，始终坚持自主性原则，实行自主管理，以自我学习、自我提高为主，不受行政命令的制约和班组岗位的限制，企业领导只是支持和引导。因此，从业人员的积极性都很高，他们往往利用班前班后、作业间隙或休息时间开展活动。

 2．活动内容丰富、形式多种多样。例如，日本大和公司的“三五运动”，就是要提高５%的生产率，节约５%的经费，一切行动提前５分钟。大分钢厂的“００１式”活动，是指实现事故为零、不良品为零、质量第一。还有的叫“无缺点运动”、“自主管理小组”等。

３．参加人员广泛。日本企业的“质量管理小组”活动已扩展到各行各业，不仅制造业开展得轰轰烈烈，而且服务行业也积极开展，不甘落后。参加人员既有生产第一线的工人，也有技术人员和行政管理干部。而美国只局限于技术人员和专职干部。

４．重视科学性。质量管理小组活动不是单凭主观愿望，而是依靠科学去攻克质量难关。小组成员都熟练运用巴雷特图、核对图、直方图、特性因果图等统计方法，有的根据需要还掌握了群体处理法和最优方案采取法等。

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