每从地下采出100吨液量，只有4吨左右的油。这样的采油矿真的是“美人迟暮”了吗？

大庆油田采油四厂第二油矿正是这样一个后续水驱采油矿。全矿综合含水高达95.24%，采收率越来越低，加上近几年没有大型产能建设做后盾，措施效果亦不理想，提质增效势在必行！

2016年，大庆采油四厂二矿“四处求医”，探索老采油矿焕发青春活力的处方。经过多方调研、反复论证，这个矿找准三个发力点，即完善机制、资源节约、优化管理，在保证产量不欠、成本不超、人员不增的情况下，走出了一条效益开发之路。

第一发力点——

完善机制，人人都是“当家人”

什么样的机制，能让员工受用？激励机制！

今年职代会后，大庆采油四厂二矿开始推行成本控制“一岗双责”制，即把成本指标由矿里分解到矿机关每名工作人员，再分解到基层小队每个班组，让全矿员工人人身上有成本压力，压力层层传导，让员工做“当家人”，省得多赚得多。

作业成本是采油矿成本支出的大头。这个矿组建解卡打捞班组，为控制作业成本破题。这个班组专门应对抽油机断杆及卡泵等突发性事件。班组成立后，二矿检泵率由原来的36.3%下降到27.5%，年节约作业成本365万元。

作业成本降低了，人员也要做到合理配置。这个矿推行采油队专业化管理，在保持原有组织架构不变的基础上，打造基层队注入和采出分开的专业化管理格局。

以前，这个矿各采油队的油水井管理工作量不均衡，有的队管理接近300口井，有的队只管理100多口井。今年年初以来，二矿通过全面整合班组和岗位，缓解了用工紧张矛盾，优化节余出来的19人，充实到前线小队，提升工作效率30%以上。

第二发力点——

资源节约，四位一体“做文章”

资源有限，挖潜空间无限。大庆采油四厂第二油矿采取“抱得西瓜，不放芝麻”的原则，向资源节约要效益。

什么是大？完善注采结构调整、治理低效无效循环、地面系统优化就是大。为此，这个矿构建起油藏、采油、地面、生产管理相结合的“四位一体”节能管理模式，全方位挖掘能耗控制潜力。

什么又是小？节约一立方米气、一立方米水、一度电，人人从小处做起，养成良好的节约习惯，才能做好节能工作。

这个矿推行高产气井管理办法，给日产量大于300立方米的高产气井吃“小灶”，将井口头部标注为黄色，实施资料录取、波动分析、夜巡管护和故障抢修闭环管理，确保高产气井运行平稳。

在节电管理上，二矿合理调整生产参数，减少低产井电量的消耗，推广“功率法”调平衡技术和“二硫化钼”润滑技术，普及电容补偿技术和三功率电机，机采井系统效率提高3.6个百分点。

在注水质量提升工程中，这个矿把好来水、处理、运输和注入4个关键环节，注水站污水站水质达标率均达到100%，注水井分水率达到95%，有效改善了油田的开发效果。

第三发力点——

优化管理，深耕挖潜“自留地”

大庆采油四厂第二油矿辖区有3块“自留地”：教育培训基地、修旧利废基地和活动设备三站基地。仅今年前三季度，这三块“自留地”创效达920余万元。

活动设备三站基地是这个矿优化管理工作的一大亮点。2014年，这个矿新组建活动设备三站基地，推行设备集中润滑加油，不仅使全矿226台活动设备实现统一润滑，而且逐渐覆盖到全厂1891台设备。这个基地还对全矿电动自行车统一进行维护保养，通过集中润滑和保养，年节约费用382万元。

第二油矿还利用两个劳模创新工作室——段福海劳模创新工作室和赵福冬劳模创新工作室的培训优势，吸引更多人加入到创新创效队伍中来，为油矿创造出更多的经济效益。此外，这个矿修旧利废基地还成立专业队伍，开展集中专业化修旧利废，累计创效2300余万元。

作者：王志田 通讯员 徐文军

来源：中国石油新闻中心